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焦?fàn)t工藝行業(yè)氣體解決方案
現(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上。現(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。
轉(zhuǎn)爐工藝行業(yè)氣體解決方案
把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量?（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。
高爐噴煤行業(yè)氣體解決方案
高爐噴煤輔助燃料是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區(qū)的高度重視。這項(xiàng)技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進(jìn)步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應(yīng)用。
高爐煉鐵氣體解決方案
煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
連鑄工業(yè)行業(yè)氣體解決方案
連鑄是連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié),是煉鋼廠(或車間)的重要組成部分。連鑄生產(chǎn)的工藝流程為:鋼包→中間包→結(jié)晶器→二次冷卻→拉坯矯直→切割→輥道輸送→推鋼機(jī)→鑄坯。
冷軋工藝行業(yè)氣體解決方案
冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。
燃?xì)鈴S行業(yè)氣體解決方案
燃?xì)鈴S是一種利用燃?xì)廨啓C(jī)及發(fā)電機(jī)與余熱鍋爐、蒸汽輪機(jī)共同組成的循環(huán)系統(tǒng)，它將燃?xì)廨啓C(jī)排出的功后高溫乏煙氣通過余熱鍋爐回收轉(zhuǎn)換為蒸汽，再將蒸汽注入蒸汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電的電廠。 隨著燃機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以及國家能源結(jié)構(gòu)的變化和對環(huán)保要求的提高，燃機(jī)電廠的發(fā)展勢必會大大加速。詳細(xì)介紹了燃?xì)怆姀S內(nèi)的燃?xì)廨啓C(jī)、余熱鍋爐、燃?xì)怆姀S的優(yōu)點(diǎn)、發(fā)展趨勢、對環(huán)境保護(hù)的貢獻(xiàn)以及燃?xì)怆姀S實(shí)例等。
干熄焦工藝行業(yè)氣體解決方案
干熄焦工藝主要由干熄爐、裝入裝置、排焦裝置、提升機(jī)、電機(jī)車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦工藝鍋爐單元、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。
